根据国家有关规定和股份公司交叉审核组审核意见，公司各车间存在液化石油气（罐）超过检验周期、不使用减压阀、软管连接用铁丝捆扎等不违章现象。
为规范液化气安全使用，消除事故隐患，防止液化气在采购、运输，仓储、使用等环节发生安全事故，现将使用规定通知如下：
一、职责与分工：
1、招标部、采购部1、1负责保证液化气供应商资质符合国家规定，且有足够保障供应能力。
1、2保证所供液化气罐检验合格，并在检验有效期内。
1、3保证液化气罐在7成新以上，表面不得有肉眼可见的锈蚀、油污、损伤等。
1、4为防止液化气瓶民用周转造成的油污污染，保持公司现场管理卫生，建议供应商供我公司气瓶进行单独涂刷标识（按照特变电工VI形象标识喷印），专瓶专用、保证清洁；仓储部、车间严禁接受和使用非专供气瓶。
1、5保证液化气罐运输车辆符合安全运输要求，车辆要求有良好接地，司、乘人员安全培训合格上岗。
2、仓储管理部2、1按照上述采购标准对所供液化气罐严格检查，合格后方可入库。不符合检验标准的，不得接受入库。
2、2负责液化气罐存储仓库安全管理，制定专门仓储制度，保证仓储、发放过程安全。
2、3液化气罐等易燃易爆危险品要求单独隔离存放，严禁与氧气瓶等混放。
2、4减压阀由仓储管理部统一配备（一罐一阀）、保管，并做好收发、监督使用。
2、5负责对购进液化气罐的重量复核，监督检查车间收回的液化气罐彻底使用完毕，不得留有残留。
3、使用部门
3、1使用液化气罐的车间、部门，要加强对液化气罐的管理，对使用员工要定期进行安全培训（每半年一次，体系运行员留存好培训签字记录）。
3、2对使用班组及个人进行班前安全教育，培训液化气安全使用规定。
3、3液化气罐等危化品要专人负责领用和空罐退库，车间不得另设仓库存放。
3、4液化气罐等危化品只允许领取当天用量，随用随领。班组机台要定置管理，现场最多允许一备一用，严禁超量存放。
3、5使用部门须指定专人负责领用和空罐退库。
二、液化气瓶安全使用技术：
1、液化气瓶为易燃易爆设备，在使用中要严格按规范操作，防止发生事故。
2、液化气瓶周边不得有其他动火作业，距离电焊作业点等应不小于5米的安全间距。
3、使用合格的钢瓶并定期检测，普通15公斤钢瓶使用期限为15年，自生产之日起至少要每4年检测一次，50公斤钢瓶每3年检测一次。
4、不使用超量灌装的实瓶(15公斤钢瓶规定灌装量为14．5±0．5公斤．50公斤钢瓶规定灌装量为49±公斤)。
5、不准将装有液化石油气的钢瓶置于阳光下长时间暴晒；不准用火烤、热水烫钢瓶；不准自行拆卸钢瓶角阀和减压阀零部件；不准自行倒罐、倒残液；不准摔打、碰撞钢瓶。
6、要定期剪切胶头、更换胶管、管卡、减压阀及要经常检查胶管与炉具接口是否严密。一定要用耐油胶管，长度不宜超过2米，胶管使用寿命最长为3年。
7、使用过程中要经常进行漏气检查：瓶装供气系统的角阀、减压阀、橡胶管、燃气用具等连接处易漏气，检查先关闭燃气具开关，再打开角阀，用肥皂水在易漏部位涂抹，连续起泡处即为漏气点，严禁明火试漏。
8、液化气钢瓶必须直立使用，不能卧放，更不能倒置使用。不要放在潮湿和高温的地方，不能应放在干燥、通风及容易搬动的地方。如果气瓶倒立或卧倒放流出液体，液体变为气体呈250～300倍扩散与空气混合后，就会造成大面积的燃烧，甚至发生爆炸。
9、减压阀与钢瓶总阀的连接螺扣是反扣，安装时应按逆时针方向旋转减压阀上的活动手轮。手感拧紧即可，不能用力过大，更不能用工具，以免使减压阀上的螺扣因滑扣或断裂而造成漏气。
10、每次安装减压阀时都要检查减压阀头上的胶圈是否完好，若有损坏，应立即更换。气瓶用完换瓶时必须先把钢瓶总阀关紧，然后再卸下减压阀。
11、减压阀一般分可调、不可调两种，在使用可调式减压阀时，不要将出口压力调得太大。若发现减压阀出现故障或泄漏要立即更换，严禁私自修理减压阀。减压阀保质期一般是两年。
三、泄漏处置：
①液化气属易燃易爆危险化学品，在空气中浓度达到— 时，遇明火则发生瞬时燃爆，造成极大伤害。发现漏气时，切勿恐慌，迅速关闭钢瓶角阀，迅速打开门窗，保持良好通风，让液化石油气散发到室外。
②严禁开、关任何电器和使用室内电话，严禁任何可能产生火花的操作。
③熄灭一切明火，防止爆炸。
④到室外远离泄漏源的地方拨打报警电话。
本规定由安全管理部制定，并负责监督、检查和考核。
特此通知。
